Présentation de la production

Le principal composant des billes de céramique est la zircone, principalement utilisée pour les traitements de surface tels que le sablage et le grenaillage. Le procédé de production des billes de céramique consiste à fondre du sable de zircone importé de haute qualité à haute température pour le rendre liquide, puis à le pulvériser en billes. Les billes de céramique de zircone sont tamisées et séparées par séparation magnétique afin d’obtenir des particules très rondes, très résistantes et de granulométrie uniforme. Les particules sphériques des billes de céramique permettent d’obtenir une meilleure brillance de surface lors du sablage, sans que la pièce ne se décolore. Elles sont largement utilisées pour le sablage et le traitement de surface des pièces aéronautiques, des plaques d’acier inoxydable, des pièces structurelles, des ustensiles de cuisine en acier inoxydable, des dispositifs médicaux, des coques de téléphones portables et d’ordinateurs portables, des châssis et moteurs automobiles, des équipements sportifs et d’autres industries.

Caractéristiques

1. Haute résistance et résistance à l’usure. Le principal composant de la grenaille céramique est la zircone, caractérisée par la petite taille de ses cristaux et une grande résistance à l’usure.
2. La grenaille de céramique présente une dureté élevée, avec une dureté Vickers (microdureté) de 700 hv et une dureté Rockwell de 600 hrc. Sa densité et sa gravité spécifique sont également bien supérieures à celles des billes de verre.
3. L’absence de poussière, la résistance élevée à l’abrasion et la résistance rendent difficile la rupture des grenailles de céramique lors du sablage, il n’est donc pas facile de générer de la poussière.
4. Effet sablage : la finition de surface est excellente. Le sablage à la grenaille de céramique permet d’obtenir une surface lisse et satinée. L’utilisation de grenaille de céramique de même spécification permet d’obtenir un résultat 60 à 70 % inférieur à celui du sablage à la bille de verre.
5. Il est applicable à divers métaux et non-métaux, tels que les alliages de titane, de magnésium, d’aluminium, l’acier inoxydable, l’acier au carbone, le laiton et ses alliages, l’acrylique, le plastique et d’autres matériaux. La grenaille céramique ne réagit pas et ne s’oxyde pas avec le métal, et ne laisse aucun résidu métallique, ce qui n’altère pas la couleur de la pièce.
6. Il convient au sablage à sec et au sablage humide. La surface de la grenaille céramique est très lisse et l’usure des équipements de sablage est très faible.
7. La grenaille de céramique présente une efficacité de sablage élevée et une longue durée de vie, et ses temps de recyclage peuvent atteindre 25 fois ceux des billes de verre.
8. La rondeur est élevée et la proportion de boules anormales et de boules de bonhomme de neige collées entre les sphères est faible.

Composition chimique

Propriétés physiques

SÉRIE B DE QUALITÉ RÉGULIÈRE

*D’autres tailles personnalisées sont disponibles.

Série AERO GRADE Z

Applications du produit

1. Traitement médical : traitement de surface tel que l’ébavurage d’instruments chirurgicaux en acier inoxydable et de dispositifs implantés humains en alliage de titane.
2. Champ à haute teneur en fer : il peut être utilisé pour le sablage de la surface des pièces en alliage d’aluminium à haute teneur en fer afin d’améliorer la texture du métal et d’obtenir un effet satiné lisse. Il est également utilisé pour le meulage et la finition des trains à grande vitesse.
3. Secteur automobile : la grenaille céramique peut être utilisée pour le nettoyage et l’ébavurage des surfaces des pièces moulées de moteurs automobiles. Elle est également utilisée pour nettoyer les soudures et les points de soudure sur le plancher du véhicule et préparer la pulvérisation ultérieure. Elle est également utilisée pour le grenaillage des ressorts automobiles afin d’améliorer leur résistance à la fatigue. Elle est également utilisée pour l’embellissement et le sablage des jantes en alliage d’aluminium afin d’éliminer les contraintes et d’améliorer la résistance aux chocs.
4. Moules et usinage : sablage des moules en acier inoxydable, en cuivre et en alliage d’aluminium, tels que les moules pour pneus, les moules d’injection et les moules d’emboutissage, afin d’améliorer l’état de surface. Nettoyage des bavures et des bavures des pièces usinées.
5. Domaine des équipements électroniques : la grenaille céramique est utilisée pour le sablage des coques de téléphones portables, de tablettes et de montres en alliage d’aluminium ou en acier inoxydable. Elle permet d’ajuster la rugosité et la brillance de la surface selon les besoins et présente des propriétés anti-traces de doigts.
6. Industrie des ustensiles de cuisine : il est utilisé pour le sablage des ustensiles de cuisine en acier inoxydable de haute qualité, du fond de la casserole, de la cuillère à soupe et d’autres produits, conférant aux produits une texture métallique délicate et une certaine capacité antibactérienne.
7. Industrie des produits en verre : utilisé pour le traitement par atomisation du verre, remplaçant le processus de gravure chimique à l’acide fluorhydrique pour éviter la pollution.
8. Grenaillage de pièces aéronautiques : utilisé pour améliorer la résistance à la fatigue des pièces mécaniques en acier au carbone, en alliage de titane, en alliage d’aluminium et autres, et éliminer les contraintes de surface. Il peut être utilisé pour le renforcement de surface des ailes d’avion, des aubes de turbine, des disques de turbine, des engrenages et des trains d’atterrissage.

Conseils

Les valeurs indiquées sont des caractéristiques typiques du matériau et ne doivent pas être utilisées pour établir des spécifications. Elles sont soumises aux tolérances de production et sont conformes aux normes techniques actuelles. Nous nous réservons le droit de les modifier dans le cadre du progrès technique ou d’améliorations internes.